Diseño y elaboración de un lavabo de resina con cargas agregadas para niños de preescolar

Abstract

El presente trabajo fue encaminado a la elaboración del diseño de un lavabo elaborado con resina con acabado de mármol sintético. Los materiales empleados fueron resina poliéster, calcita, microesfera de sílice y colorante. Las muestras constan de un recubrimiento de gel coat transparente el cual fue mezclado con oxido de titanio (TiO2). Se realizaron cinco composiciones variando el porcentaje de adición de TiO2, que fue desde 0.5%, 1%, 1.5% y 2%, y cinco muestras adicionales incluyendo un colorante. Las muestras resultantes fueron observadas en un estereoscopio para observar su macroestructura. El objetivo general de la investigación fue proponer y elaborar el diseño de un lavabo el cual por su estructura proporcione un fácil acceso para niños, así mismo también se buscó proporcionar que este fuera antibacterial logrado por la adicción del TiO2 en el recubrimiento del gel coat, también se buscó así obtener un lavabo que sea resistente a la flexión generada por los infantes a la hora de inclinarse sobre este. Se realizaron ensayos de flexión en una viga con dimensiones de 10 cm de ancho, 50 cm de largo y 3 cm de grosor en una prensa eléctrica con capacidad de 120 toneladas. La muestra soporto 0.44 toneladas que tomando en cuenta las dimensiones de la muestra el material tiene una resistencia a la flexión de 220kg/cm2 , resultando una resistencia adecuada para la aplicación. Se preparó un medio de cultivo (Agar Bacteriológico), el cual se rehidrato a una proporción de 25 g/l de agua destilada, esta se calentó en una parrilla Stabletemp a 540°C empleando agitación magnética a 600 rpm. Durante 5 min. Hasta que el agua cambio de color de transparente a café claro volviéndose más viscosa, cuando se finalizó de mezclar, todo el material utilizado se metió en una autoclave esterilizando a 15 lb/120°C durante 15 min, una vez listo el Agar se colocó el medio dentro de las 30 cajas Petri y se selló con cinta adhesiva para posteriormente realizar el sembrado, lavando las muestras con agua y jabón y se colocaron cerca de la ventana simulando el entorno, después se preparó el material para realizar el sembrado en las cajas Petri, este se colocó por la técnica de siembra en placa por estrías, utilizando hisopos estériles, por lo cual se procedió a untar el hisopo sobre la superficie de la placa y se incorporó en el medio Agar de izquierda a derecha, ya sembradas las muestras se colocaron en una estufa de incubación a 37°durante 72 horas. Finalmente se realizaron la maquetación de los modelos, para lo cual se comenzó creando unos bocetos utilizando diferentes situaciones del entorno tales como hojas, frutos, troncos y raíces ente otros, para por medio de selección elegir dos bocetos de los cuales seleccione uno por lo que su diseño se basó en formas creadas en raíces, ya cuando decidí el modelo se empezó haciendo un modelado en espuma para modelar (oasis) para tener una figura base en la cual saber las dimensiones y formas eran las necesarias, posteriormente realizo el renderizado del modelo en software para diseño y ya teniendo los planos y el modelo se procedió a desarrollar el modelo en estado físico en una impresora 3D a escala 1:1.3.